Столы для раскроя с встроенной системой вытяжной вентиляции и модулем очистки воздуха СР-В-О

Стол раскройный с системой вентиляции и очистки воздуха ( СР-В-О ) может входить в состав поставляемого ОАО <ЗОНТ> комплекса для термической резки листового металла (плазменной и газокислородной) совместно с машинами типа "Комета", "Метеор", АСШ-70 и др.

Изделие предназначено для укладки и базирования разрезаемого листа, а также обеспечения вытяжной вентиляции рабочей зоны с целью дальнейшей очистки удаляемого воздуха.

Первый тип столов со встроенной вентиляцией предназначен в основном для малогабаритных скоростных машин типа <Метеор> или АСШ-70, имеющих относительно небольшую рабочую зону. Их отличительной особенностью является система окон в вентиляционных каналах стола, которая за счет специальной конструкции обеспечивает равномерное и эффективное удаление воздуха из любой точки рабочей зоны. При этом не используются дополнительные навесные устройства (каретки), которые традиционно применяются в вентиляционных системах машин термической резки других производителей, создающие дополнительную механическую нагрузку на систему движения машины, ухудшающую ее точность и динамические характеристики.

Машина <Метеор> с раскройным столом и встроенной системой вентиляции

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РАСКРОЙНЫХ СТОЛОВ ПЕРВОГО ТИПА

Второй тип столов со встроенной вентиляцией предназначен в основном для комплектования машин термической резки типа <Комета> , имеющих среднюю и большую рабочую зону (см. таблицу параметров).

Стол с системой управляемых заслонок

Отличительной особенностью столов данного типа является наличие системы окон, открывающихся с помощью заслонок с приводом в виде пневмоцилиндров. В процессе резки машина передвигается в продольном направлении, что приводит к срабатыванию соответствующего пневмоцилиндра. Это в свою очередь приводит к открыванию управляемой заслонки и воздух удаляется только из зоны, где в настоящий момент находится резак машины. Такое построение вытяжной системы позволяет получить эффективное удаление вредных веществ из зоны реза при относительно небольшой мощности вентилятора.

Технические характеристики раскройных столов 2 типа (вентиляция с заслонками)

Системы фильтрации воздуха

Одной из наиболее актуальных задач в термической, и в особенности в плазменной резке, является не только удаление из рабочей зоны загрязненного аэрозолями воздуха, а также очистка до уровня, позволяющего повторно подать его в производственные помещения. Наличие качественной очистки на выходе вентиляционной системы позволяет избежать потерь тепла, неизбежно возникающих при простом выбросе удаляемого из зоны резки воздуха, поскольку вновь поступающий воздух необходимо подогревать. Эффективное решение указанных проблем возможно при использовании современных фильтрующих систем. В качестве удачного решения для такой системы могут быть рекомендованы фильтрующие установки фирмы " KEMPER ". На ОАО <ЗОНТ> имеется положительный опыт применения таких систем в составе комплексов термической резки. Установка KEMPER имеет в своем составе многоступенчатый фильтрующий элемент, в котором по мере работы накапливаются продукты фильтрации. Электронная система контроля определяет степень загрязненности фильтра, и по мере необходимости встряхивает его, что приводит к осыпанию и накоплению продуктов фильтрации в специальной емкости. По мере заполнения необходимо производить очистку емкости от собравшейся пыли.

Системы раскройных столов с применением резки под слоем воды.

Одним из направлений, позволяющих решить ряд технологических и экологических проблем, возникающих при плазменной резке, является применение водяной ванны. В этом случае раскройный стол превращается в заполняемую водой ванну, уровень воды в которой относительно поверхности разрезаемого листа может быть: ниже листа на 10-30 мм. (резка над водой), касаться поверхности листа (верхняя плоскость листа на воздухе, нижняя в воде) лист полностью погружен в воду.

Наиболее интересным для решения таких технологических проблем, как коробление детали в процессе резки и ее тепловые деформации, насыщение кромок азотом, увеличение ЗТВ, является использование подводной резки . При этом лист металла укладывается на поверхность раскройного стола-ванны, который заполнен водой. При укладке листа уровень воды ниже уровня ребер. Непосредственно перед резкой уровень воды повышается с таким расчетом, чтобы превысить уровень поверхности листа на 60-80 мм. Резка под слоем воды эффективно используется судостроительными предприятиями, где особенно актуально снижение тепловых деформаций крупногабаритных элементов корпуса судна и исключение азотирования кромок перед сваркой под флюсом.

ОАО <ЗОНТ> может поставить комплекс в составе раскройного стола и оборудования для подводной резки, провести обучение специалистов по внедрению технологии.

Подробное описание в формате PDF

Для просмотра необходимо установить Adobe Acrobat Reader

Задать нам вопрос