Оборудование для производства цемента
Наша компания разрабатывает, проектирует и строит цементные мини-заводы, разработанные нашими партнёрами. Всё оборудование для производства цемента, входящее в состав технологической линии, изготавливается на наших производственных мощностях.
Помимо производства цемента, данное оборудование позволяет измельчать следующие материалы:
- гипс, камень-известняк, кальцит, тальк и флюорит
- окись железа, водяной шлак, полевой и тяжёлый шпат
- активированный уголь, угольную золу, кокс и дымный уголь
- редкоземельные материалы, мрамор, керамику, марганцевую и медную руду
- фосфорит, доломит, гранит, гранат, лигнит и магнезит
- фарфоровую глину, каолин, кианит, глину и пустую породу
- сланец, малахит, базальт, графит, карборунд, слоистую и пустую породу
Восстанавливать гипс из фосфогипса с получением гипса высоких марок и удобрений. Получать специальные типы песков и наполнителей. В том числе песок для теннисных кортов.
В состав мини-завода по производству цемента входят следующие основные элементы:
- бункеры для сырья, оснащённые системой дозирования и подачи
- конвейерные системы
- смеситель компонентов смеси
- сушильная камера
- конусная дробилка
- роторная дробилка
- система сепарации
- бункеры для хранения продукции
- фасовочное оборудование
Сырьё загружается в приёмные бункеры, откуда происходит его дозация и подача при помощи ленточных и шнековых конвейеров, а также систем пневмотранспорта в смеситель компонентов, где происходит их равномерное смешивание. После смешения компонентов они подаются в сушильную камеру, а оттуда в конусную дробилку, где происходит дробление крупных фракций.
Полученная в конусной дробилке промежуточная фракция подаётся в роторную дробилку (дезинтегратор ударно-отражательного действия) где происходит совместный помол до очень мелкой, менее 50 мкм, однородной фракции. Полученная конечная фракция сепарируется, крупные частицы отправляются на домол. Конечный продукт при помощи систем пневмотранспорта загружается в приёмные бункеры, из которых происходит его фасовка в мешкотару.
На предлагаемом оборудовании можно также некачественные или пришедшие в негодность по срокам цементы активировать, доводить до более высоких кондиций для дальнейшего их применения.
Технологический регламент производства (состав и соотношение компонентов, температурно-влажностные и энергетические параметры) разработаны, имеются сертификаты лабораторных экспертиз, подтверждающие качество конечной продукции.
Комплектность и стоимость завода зависит от производительности и выбранной технологии производства и определяется в ходе предпроектных работ по техническому заданию заказчика. |
